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電廠煤粉管道貼陶瓷補(bǔ)償器

電廠煤粉管道貼陶瓷補(bǔ)償器

詳細(xì)介紹

電廠煤粉管道貼陶瓷補(bǔ)償器

   陶瓷補(bǔ)償器(電廠煤粉管道貼陶瓷補(bǔ)償器)的產(chǎn)品特點(diǎn)綜述:

   1、耐磨性能:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

    2、耐蝕性及抗結(jié)垢性能:因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕,并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

    3、運(yùn)行阻力損失?。航饘偬沾裳a(bǔ)償器經(jīng)對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)試。結(jié)果如下表:

   材質(zhì)絕對(duì)粗糙度 (△)絕對(duì)粗糙度 (△/D)清水阻力系數(shù)

   水力輸送氣力輸送水力輸送氣力輸送

   普通鋼管0.1190.207.935×1041.343×1030.195

   陶瓷復(fù)合管0.1170.1957.935×1041.343×1030.0193

   由于金屬陶瓷內(nèi)襯補(bǔ)償器內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運(yùn)行阻力較小,可減少運(yùn)行費(fèi)用。

    4、耐溫性能好:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50~+900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

    5、工程造價(jià)及使用壽命:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程造價(jià)低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費(fèi)。

    6、安裝維修方便:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。

   五、陶瓷補(bǔ)償器(電廠煤粉管道貼陶瓷補(bǔ)償器)的應(yīng)用行業(yè)

1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用:冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道,具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。

2、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用:

(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年,改用該管可使用壽命提高10倍以上。

(2)煤碳:選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可做為長(zhǎng)壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

3、其它應(yīng)用:

(1)該補(bǔ)償器不污染和不粘熔融鋁液。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感,且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行清理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。

(2)該補(bǔ)償器由于耐磨性能好且耐熱蝕、適用于輸送含有固本顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫、地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

綜述:廣泛運(yùn)用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送,煤炭行業(yè)水煤漿、洗煤泥輸送,老礦填充,電力行業(yè)煤粉、灰渣輸送,脫硫除灰,冶金行業(yè)高爐噴煤,輸渣,水泥旋窯濕法,生產(chǎn)線的生料漿輸送,煤粉輸送,熟料輸送,提升機(jī)的下料,混泥土輸送以及化工等行業(yè)

   陶瓷補(bǔ)償器(電廠煤粉管道貼陶瓷補(bǔ)償器)的運(yùn)輸及安全注意事項(xiàng)

   1、金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管硬度高,在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,嚴(yán)禁金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

   2、彎管安裝時(shí),管道表面所標(biāo)明的方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。

   3、安裝管道時(shí),管道中心線要對(duì)正,高低要調(diào)平,確保兩端對(duì)準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在1.Omm以內(nèi)。

   4、安裝時(shí)若需切割,可使用等離子切割機(jī)切割,以確保端面平整,避免因內(nèi)襯陶瓷受損而影響使用壽命。

   5、采用柔性管接套連接安裝管道時(shí),柔性管接套內(nèi)兩端插入長(zhǎng)度要調(diào)整對(duì)稱。伸縮間隙應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓r或設(shè)計(jì)部門要求而定。

   6、采用法蘭連接時(shí),其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。

   7、由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接可采用焊接方式,在焊接時(shí)其坡口采用70°-90°,鈍邊2—4mm不留間隙,宜采用小電流焊接。


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